精密數(shù)控車床，在車削時，刀架的周期性往復(fù)徑向運動用于形成叉車銑刀和滾刀的齒面。通常使用浮雕磨削附件，由單獨的馬達驅(qū)動的小型砂輪可以減輕磨削表面的負擔(dān)。特種車床用于加工某種工件的特定表面，如曲軸車床，凸輪軸車床，車輪車床，車床車床，輥車床和鑄錠車床。組合車床主要用于車削，但在添加一些特殊零件和附件后，還可用于鏜孔，銑削，鉆孔，插入，磨削等加工。它具有“一機多功能”的特點，適用于工程車輛，船舶或移動維修站的維修工作。

精密數(shù)控車床的主要特點：

1，具有操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，噪音低的特點。

2，整機結(jié)構(gòu)緊湊，主軸扭矩大，剛性好，性能穩(wěn)定可靠，精度保持性好。

精密數(shù)控車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局和整體設(shè)計。 CNC車床由微電腦控制，由伺服電機驅(qū)動。

4.本機采用高性能GSK數(shù)控系統(tǒng)，通過發(fā)送和接收信號控制伺服電機，車床主軸，制動器和分度刀架。

5.精密數(shù)控車床導(dǎo)軌加刮削裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，便于清理鐵屑。

6.精密數(shù)控車床采用國內(nèi)知名的滾珠絲杠和高精度滾珠絲杠軸承。

精密數(shù)控車床適用于具有復(fù)雜車削和銑削要求的零件的大型，多品種和高精度加工任務(wù)。高速精密數(shù)控車床的刀具配置采用雙軸控制排式刀架配置結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，換刀快，可靠性高。高速精密數(shù)控車床Z軸超長行程，可達230 mm。因此，與類似的CNC車床相比，機床可以在處理較長的零件時顯著減少進給數(shù)量并提高加工效率。對于許多長度為180-230mm的零件，零件的整個長度可以通過一次加料來加工。

工件處理時間包括操縱時間和輔助時間。精密數(shù)控車床可以有效地減少這兩部分時間。精密數(shù)控車床主油速和進給量的調(diào)整范圍大于普通機床設(shè)備，因此精密數(shù)控車床的各個過程都可以選擇有利的切削參數(shù)。從快速到停止采用加減速措施，既提高了運動速度，又保證了定位精度，有效縮短了機動時間。當(dāng)數(shù)控設(shè)備更換工件時，不需要調(diào)整機床，同批次工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機檢查，輔助時間大大縮短。特別是帶有自動換刀裝置的數(shù)控加工中心可以在同一臺機床上實現(xiàn)多工序連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。