一、具有高度的靈活性

加工數(shù)控機(jī)床上的零件，主要是根據(jù)加工程序來(lái)進(jìn)行的，它不同于一般的機(jī)床，它不需要制造、更換很多模具、夾具，也不需要頻繁的調(diào)整機(jī)床。所以，數(shù)控機(jī)床適用于加工零件頻繁更換的場(chǎng)合，也就是適用于單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，可以大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)約大量的工藝設(shè)備費(fèi)用。

二、加工精度要求高；

加工精度一般在0.05—0.1MM之間，數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字信號(hào)控制，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的一具脈沖當(dāng)量(通常為0.001MM)就會(huì)移動(dòng)，且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲桿螺距的平均誤差可以通過(guò)數(shù)控裝置的進(jìn)行曲來(lái)補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床的定位精度較高。

三、加工質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性高；

在同一機(jī)床、同一工件、相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具走刀軌跡完全相同，工件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

四、高生產(chǎn)力。

數(shù)控機(jī)床能有效地減少加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床主軸的聲速和進(jìn)給量范圍較大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削強(qiáng)度的加工。數(shù)控機(jī)床正在進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)件和定位以及高速切削加工使生產(chǎn)效率大大提高。此外，與加工的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)加工多道工序，縮短半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

五、改善勞動(dòng)條件。

數(shù)控機(jī)床加工前事先調(diào)整好，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床才會(huì)有自動(dòng)連續(xù)加工，直到加工結(jié)束。操作人員所做的就是程序輸入、編輯、裝卸、準(zhǔn)備刀具、觀察加工狀態(tài)、檢查工件，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作人員的勞動(dòng)就趨向于“智能”工作。此外，一般機(jī)床組合在一起，既干凈又平安。

六、使用管理的現(xiàn)代化。

數(shù)控機(jī)床的加工，可以提前準(zhǔn)確地估算加工時(shí)間，可以規(guī)范使用刀具、夾具，進(jìn)行現(xiàn)代化管理，容易實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合在一起，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。